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煤矸石由雷蒙磨粉機研磨后变废为宝-替代粉煤灰作为水泥熟料

發布日期:2015-12-30

  在众多的综合利用领域里,煤矸石由雷蒙磨粉機研磨制粉替代粉煤灰作为水泥熟料是非常重要的一项,既解决了土地资源被占,环境污染等问题,而且可以弥补水泥熟料资源不足的紧张,煤矸石究竟为何物?优势怎样加工成水泥熟料的呢?
  煤矸石廢石,通常講“近墨者黑”,其實煤矸石在煤層形成時就已經形成,前期大多數爲石灰岩,千百年來和沒混在一起,長期侵潤擴撒,也就會有比較低的含碳量逐漸變成黑灰色,在煤礦開采、挖掘、洗煤過程中排出。在過去的煤礦開采中煤矸石棄置不用,占用大片土地,給自然環境帶來汙染同時也造成自然災害,每年還會有更多的煤矸石産出,爲了消除汙染和災害,國家在60年代開始對煤矸石進行處理和利用。
  煤矸石制造水泥的过程:把煤矸石经颚式破碎機等粉碎,然后再由人工煅烧后,此时煤矸石中就含有很多活性产物,在雷蒙磨的研磨下制成粉,与其他物料混合可作为水泥的活性混合材料,生产不同规格的水泥掺合量不同:
  1.普通矽酸鹽水泥-摻合量小于20%;
  2.火山灰質水泥-摻合量在20~50%;
  3.熟料水泥-摻合量大于50%。
  4.還可以和石灰、石膏適當配比,粉磨成無熟料水泥(標號低,只能砌磚,不能做混凝土)。
  煤矸石摻到水泥中最主要作用是降低水泥制造成本。但煤矸石必須具備活性物質,故在生産過程中首先要對煤矸石進行煅燒,煅燒溫度在800度時煤矸石的活性量最高。經過煅燒過後的煤矸石加工磨粉後可替代粉煤灰作爲水泥熟料添加料。
  煤矸石熟料加工工艺及生产设备如何选择呢?采煤、洗煤排出的煤矸石大多为块状石头,首先我们要把大矸石采用破碎机破碎,破碎后由回转窑煅烧增加物料活性量,冷却机出料后进入到雷蒙機进行磨粉为成品。煤矸石物质较硬在选择破碎設備是更好选择颚式破碎機、反擊式破碎機进行破碎,在回转窑煅烧时为了减少煅烧成本我们可采用烧煤的形式提供热源,水泥添加熟料的要求很高,细度必须达到300目以上,市场上磨粉設備很多,为了提高细度和质量我们可采用高壓懸輥磨粉機和歐版磨粉機进行研磨。成为熟料成品后我们可以按照不同的掺合量生产出不同标号的水泥。
  煅燒煤矸石增強活性物質將其用作水泥混合材料,是處理煤矸石這種固體廢棄物比較有價值的途徑,是響應國家節能減排號召,符合發展循環經濟政策。

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